随着我国食用菌产业的快速发展，食用菌产业化以其机械化、标准化、常年化生产的优势迅速发展，为行业发展注入了新的活力。食用菌产业化品种也在不断增加，由过去的双孢蘑菇、金针菇、杏鲍菇三个品种发展到目前的十多个品种。针对近年来食用菌产业化生产中存在的突出问题，特别是瓶栽、袋栽品种，以提高产品转化率和生产效率，降低能耗为主要目标，适宜的条件和生产工艺工业化种植设施和生产过程已经开展。安全生产技术等关键技术集成研究。目前，养殖设施条件、优良技术和安全生产技术已全部试验成功，并开展了单项技术示范，生产效率明显提高。通过该技术的推广应用，生产成本较传统生产方式降低10%以上，单位产量提高15%，综合效益提高20%以上。 1、栽培设施菇房采用钢结构或砖混结构，按冷库标准要求建造，通风、保温、保湿。生产场地布局合理，生产区、加工区、原料库、生活区严格分开。生产区的原料区、堆肥发酵区或混合区、投料区、杀菌区、冷却区、接种区应相互独立又相互连通。其中，灭菌区、冷却区、接种区应紧密相连，废弃物堆放、加工区应远离生产区，防止生产环节与周边环境交叉污染。 2、生产设施配备与冷库规模相匹配的冰箱及制冷系统、风机及通风系统、自动控制系统。消防安全设施要健全，消防器材要充足。主要包括配料、混合机械设备、装瓶（袋）设备、高效杀菌设备、接种设备、栽培栽培环境控制设备、通风照明设备、采收包装设备、采后清洗设备等，以满足生产要求。半自动先进机械设备。 3、品种选择选择经过结果试验、高产、优质、抗逆性强、适合工业化生产、商品性好、货架期长的优良品系。四、工艺流程1.配料。根据栽培菌种的生物学特性，选择栽培原料和适宜的配方。 2.混合材料。一是搅拌，促进原料与水混合均匀，无死角，无干块。例如，木屑可以在户外经过日晒雨淋，促进自身含水量；二是保证原料在搅拌过程中不会酸败。例如，玉米芯要用清水浸泡进行短期的预湿法，以增加含水量，减少搅拌时间。 3.装瓶（袋装）。将培养料均匀放入培养容器（瓶或袋）中，拧紧后松开，培养料含水量要均匀，一般为63%65%，然后中心通风，直径为1.5 至2 厘米，接种孔。瓶肩与袋壁无间隙，培养基质间隙一致，保证菌丝均匀。 4、消毒灭菌。灭菌器内的数量和密度应按规定放置。杀菌初期，特别是高温季节，应采用大蒸汽或猛火升温，使物料温度尽快达到100。将高压灭菌后的堆肥在121C 下培养1.5 至2 小时。 5. 降温。冷却室一定要清洁消毒，最好安装空气净化器，至少保持万级净化。冷却间的冰箱应设置为内循环，要求功率大，制冷快，降低空气交换率，降低污染风险。 6. 疫苗接种。接种室温度保持在18至20。地板必须易于清洁。必须安装紫外线灯或臭氧发生器，定期对房间进行消毒灭菌。房间必须保持一定的正压状态，引入的新鲜空气必须经过高效过滤。接种工作按无菌操作程序进行。 7.细菌培养。置于清洁、避光、恒温、恒湿的环境中，经常通风的环境中即可栽培。不同菌种接种后发芽时间不同。 8.刮伤细菌。菌种瓶（袋）需要刮花。待菌丝体生理成熟完成后，用耙子除去老菌种，在堆肥表面铺上5-6毫米厚的老菌丝。或用专用划痕机，用爪形刀片将培养料表面中心向下旋转，形成环槽。环槽距瓶口15-20毫米，使料面成圆丘。 9.花蕾提醒管理。
当菌丝呈绒状时，颜色变为灰色，进入萌芽处理。将菇房温度降低到1214，7天左右材料表面就会出现针状菇芽。菇蕾形成后，给予一定量的散射光。 10、出菇管理。当菇蕾高出瓶口1厘米时，揭去覆盖物。库内温度控制在1416，空气相对湿度控制在80%95%（不同种类的菇类温湿度控制略有不同）。采取向空间和地面喷水的方法补充水分。不要直接在蘑菇芽上喷水。随着子实体或菇丛增多，逐渐降低空气相对湿度，加强通风，保持空气新鲜，二氧化碳浓度控制在0.1%以下。光照强度控制在500-1000勒克斯，5-7天即可培育出商品菇。 11.收获。当菇体大小达到客户要求时，即可采收。采收时，整筐菇瓶移至采菇车间集中采收、包装。床栽品种，床要清扫干净。清洗床后，根据覆盖土和菇芽的干湿程度，加水23次。 12. 害虫防治。食用菌病虫害产业化生产坚持预防为主的防控措施。包括原料的选择要干燥无霉变，堆肥的水分控制要适当，环境要清洁，杀菌要彻底，接种室要杀菌，空气要充分净化，人员操作要规范。出菇期间，根据各菌种的生物学特性，严格进行科学规范的温度、湿度、光照、通风管理，创造适宜的生长条件，防止一切病虫害的发生。山东省农业技术推广站庞茂旺
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